充絨機是服裝加工行業(yè)中常用的一種設備，它用于將羽絨等填充物均勻地填充到衣物中。然而，在使用過程中，充絨機可能會出現(xiàn)各種問題，影響其正常工作和生產(chǎn)效率。以下是一些常見的充絨機問題及其處理方法：

　　

　　一、電機報警故障

　　

　　1、檢查保護開關：首先檢查電柜內(nèi)的電機保護開關是否跳閘，如果跳閘，合上后觀察是否反復跳閘。

　　

　　2、檢查過載或缺相：如果保護開關反復跳閘，可能是由于過載或電機缺相、短路引起的，需要進一步檢查電路。

　　

　　3、調(diào)整保護電流：如果是偶爾跳閘，可以適當上調(diào)保護開關上的保護電流設置。

　　

　　二、分層變頻故障

　　

　　1、檢查接近開關：檢查分層機的四個接近開關是否正常工作。

　　

　　2、檢查阻力：檢查分層機是否有意外阻力導致運行不順暢。

　　

　　3、檢查變頻器參數(shù)：檢查分層變頻器的相關參數(shù)是否正確設置。

　　

　　三、推袋處阻礙故障

　　

　　1、檢查推袋機：檢查推袋機是否卡包，以及側(cè)邊一排的開關是否正常。

　　

　　2、檢查變頻器參數(shù)：檢查推袋變頻器的相關參數(shù)是否需要調(diào)整。

　　

　　3、檢查接近開關：如果推袋機不推袋，檢查推板關位和推袋后位的接近開關是否正常。

　　

　　四、轉(zhuǎn)位處故障

　　

　　1、檢查定位接近開關：檢查轉(zhuǎn)位機定位故障時，定位接近開關是否收到信號。

　　

　　2、檢查定位片位置：如果轉(zhuǎn)位機不正或周期性不正，檢查定位片位置或是否左右對稱。

　　

　　3、檢查觸摸屏參數(shù)：如果轉(zhuǎn)位夾板沒有夾在包中央，應修改觸摸屏里的轉(zhuǎn)袋光電延時參數(shù)。

　　

　　五、升降處限位問題

　　

　　1、檢查下限位接近開關：空托盤不上升時，檢查升降機下限位接近是否沒收到信號。

　　

　　2、檢查上升延時停參數(shù)：托盤或計量罐里升時頂分層板，檢查觸摸屏里的上升延時停的時間參數(shù)是否過長。

　　

　　3、檢查上升臨界光電：升降機正常下降（非滿下降）一小段時間后不回升而一直降到底，檢查上升臨界光電（2個對角線光電）是否正常。

　　

　　六、計數(shù)不準問題

　　

　　1、檢查傳感器：克重不準時，檢查分層關減速接近和分層滿光電是否正常。

　　

　　2、檢查輸出接近開關：總克重數(shù)計數(shù)不準時，檢查輸出2接近是否正常。

　　

　　3、檢查編組光電：編組數(shù)不準時，檢查編組1光電是否可靠。

　　

　　4、檢查轉(zhuǎn)位輸送機光電：轉(zhuǎn)袋計數(shù)不準時，檢查轉(zhuǎn)位輸送機光電是否正常。

　　

　　此外，為了確保充絨機的長期穩(wěn)定運行，還需要進行定期的維護保養(yǎng)。以下是一些維護建議：

　　

　　1、清理充絨間：充絨間需要每天清理兩次，以保證房間的潔凈，避免絨的鋪張損耗，有利于員工健康。

　　

　　2、清理稱重箱：稱重箱體里面要天天至少要清理2次，每三天檢查一次亞克力箱是否遇到，每七天校正一次稱。

　　

　　3、清理主體箱：主體箱每半月要清理一次，清理邊角沉淀的雜物和強磁上的鐵質(zhì)等。

　　

　　4、排水維護：空壓機和儲氣罐要做到按期排水，一般2-3天排水一次，濕度大的地區(qū)和陰雨天，天天排水。機器上的儲水器也要7天排水一次。

　　

　　5、檢查出絨空放：出絨空放要每月檢查一次，防止里面有雜物堵住，影響出絨。

　　

　　6、適量加絨：加絨要適時適量，不能加絨太多，防止上層葉輪卡死造成電機和調(diào)速盒損壞。下絨請使用自動模式。

　　

　　總的來說，通過上述方法，可以有效地解決充絨機在使用過程中出現(xiàn)的問題，并保持其理想工作效率和性能狀態(tài)。同時，定期的維護保養(yǎng)也是確保設備長期穩(wěn)定運行的關鍵。